安全性と効率性の新たな定義
ErgoMove 2000 を搭載した EMOVEFORK の使用例
GO LEAN Ltd は、安全で効率的な電動式リフトおよび資材運搬機械の分野における革新により、企業の生産性向上を支援しています。エンドユーザーである世界有数の化学製品およびシリコーンメーカーは、英国本社で、個々のプロセスステーション間で重い化学容器を安全かつ効率的に運搬するという大きな課題に直面していました。フォークリフトは、従業員にとってリスクが高いため使用できなくなり、これまでの人手による方法(複数の従業員がキャスター付き容器を移動)は、時間がかかり、肉体的な負荷が大きく、生産能力を大幅に制限していました。そのため、同社は安全性、人間工学、効率性を兼ね備えたソリューションを模索していました。
Blickle 社と共同で、GO LEAN 社は、ErgoMove 2000 駆動システムを搭載した EMOVEFORK という、カスタマイズされたソリューションを開発しました。Blickle 社は、ホイールおよびキャスターの国際的なトップメーカーであり、イントラロジスティクスにおける革新的なソリューションで知られています。Blickle 社の ErgoMove ビジネスユニットは、人間工学に基づいた作業と最大限の安全性を兼ね備えた、重量物の安全な移動のための電動駆動システムを提供しています。化学業界での具体的な用途に合わせて、このシステムは、安全性、精度、操作の快適性に関する高い要求を満たすように特別に設計されています。
ErgoMove 2000 システムは、EMOVEFORK の心臓部です。これは、数トンもの重量のある荷物を、スムーズに、かつ制御しながら移動できる、高性能の電動駆動装置です。精密な制御により、車両を正確に操作することができます。 EMOVEFORK は、この駆動技術とコンパクトな設計、モジュラー式のリフト機能を組み合わせたものです。これにより、狭いスペースや複雑な荷重も問題なく処理できます。操作は直感的です。実績のある Flex-Cockpit 操作コンセプトにより、2 つの回転エンコーダで車両を制御できるため、従業員は最大限の柔軟性と安全性を得ることができます。EMOVEFORK は柔軟に拡張可能であり、ErgoMove 2000 のほか、ErgoMove 500 および ErgoMove 4000 駆動システムも利用可能であり、仕様に応じて 250 から 3,000 キログラムまでのリフト能力を実現できます。
ErgoMove 搭載の EMOVEFORK の導入により、工場内の資材の流れは持続的に変化しました。各プロセスステーション間の輸送時間は 5 分の 1 に短縮され、フォークリフトはプロセスから完全に排除され、労働災害のリスクは大幅に低減されました。同時に、職場のエルゴノミクスも著しく改善され、生産能力も大幅に向上しました。このソリューションの成功の決め手となったのは、特にシステムの正確かつスムーズな制御でした。「ErgoMove 駆動システムを搭載した EMOVEFORK の卓越した操作性は、まさに当社の用途に必要だったものです」と、経営陣およびオペレーション管理部門は強調しています。