動きの精度

現代のプレス工場において、コイルハンドリングは極めて高度な技術が要求される分野です。ここでは、重厚な金属帯を精密に加工し、高品質な最終製品を生み出すため、工程がミリ単位の精度で連携する必要があります。まさにこの点で、Automatic-Systeme Dreherは、顧客の材料、最終製品、および現場のスペース条件に完全に最適化されたカスタム設計の設備を提供しています。

DREHER Automationのバンドラインは、板金成形のあらゆる分野で採用されています。例えば、家庭用大型家電製品、車体部品の製造、または電気モーターのローターとステータの生産などです。このような繊細な製造環境では、あらゆる詳細が重要です。特に、材料の流れを保証するコンポーネントは不可欠です。薄板アルミニウムから高強度鋼まで、DREHER Automationでは、顧客の工程と材料に完璧に適合するように設計されています。ロールコンベアのガイドロールは、このプロセスで重要な役割を果たします。これらのロールは、非常にデリケートな帯材が直接表面と接触しながら通過する部分です。これにより、使用されるローラーに対する要求は極めて厳しくなります。単に高負荷に耐えるだけでなく、材料を保護しつつ、正確なガイドを保証する必要があります。BlickleのガイドローラーFPU 60x25/15-13Kは、DREHER Automationのベルトコンベアの厳しい要件に完全に適合したソリューションを提供します。高品質の熱可塑性ポリウレタン（TPU）製走行面材は、以下の特徴を併せ持っています。

• 転がり抵抗が非常に低く、高速でダイナミックなプロセスに対応
• 最もデリケートな素材にも跡を残さず、接触による変色のない表面
• 極度の耐摩耗性 – ローラーコンベヤーでの連続運転に最適
• ボールベアリングに直接射出成形されたコーティングにより、最高精度と長寿命を実現
• 使用される潤滑剤および防錆剤に対する高い化学的耐性

DREHER Automationの顧客にとって、これは次のようなメリットをもたらします：停止時間の削減、ローラー摩耗や表面損傷による廃棄物の発生なし、および材料の種類、強度、表面特性に関わらず最大効率の実現。